SMT贴片机单轨传输系统的机械规范。这些系统能彼此相邻组装而不用接口硬件,假设PCB所示从左到右移动,SMT贴片加工厂,同样的标准也用于板从右向左移动。设备制造商要清晰说明板的移动方向。
传送机高度:每个机器要有自PCB底面算起的940~965 mm(37~38 in)的可调高度。
固定轨道:为了标准化的目的,前轨定义为固定轨道。
传送机宽度:对于传输宽度可调的设各,SMT贴片加工打样,前轨是固定的后轨是可调的。调节范围因设备制造商而异。
边缘间隙:传输机应要求在边缘不超过5 mm(0.197 In)的板间隙。
模板:首先根据所设计的PCB加工模板。一般模板分为化学腐蚀(也称蚀刻)铜模板或不锈钢模板(价格低,适用于小批量、试验且芯片引脚间距>0.65mm);激光切割不锈钢模板(精度高、价格高,适用于大批量、自动生产线且0.3mm≤芯片引脚间距≤0.5mm)。
漏印:其作用是用刀将锡膏漏印到PCB的焊盘上,为元器件的贴装做前期准备。所用设备为丝印机(自动、半自动丝网印刷机)或手动丝印台,刀(不锈钢或橡胶),位于SMT生产线的前端。
贴装:其作用是将表面贴装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机(自动、半自动或手动),SMT贴片加工哪家好,真空吸笔或专用镊子,沈阳SMT贴片加工,位于SMT生产线中丝印机的后面。
何为smt,smt是新一代电子组装技术,简单来说就是在pcb面板上焊接元器件,将元器件贴装在pcb板上的一个过程。
smt过程中会用到的机器设备有:
1、全自动印刷机,印刷机的作用是把锡膏印到pcb的焊盘上,由于pcb板上已经排版好线路和焊盘点,所以印刷机会自动识别pcb板上面的焊盘点。这是smt生产上的前端。
2、锡膏检查机,它用于锡膏印刷机之后,贴片机之前。利用高技术的结构光测量对印刷完的pcb面板的焊锡膏进行微米级精度量测。好处是在焊接前及时发现焊锡膏的不良现象。
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